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热风拆焊台_图文_百度文库

  电子工艺实训 焊接技术 华中科技大学工程实训中心 电工电子部 内容简介 一、了解焊接的机理及锡焊种类 二、熟悉手工焊接材料、工具 三、插装元器件手工焊接技术 锡焊机理 锡焊过程:将表面清洁的焊件与焊料加热到一定温度,焊料熔 化并润湿焊件表面、在其界面上发生金属扩散并形成结合层 的物理-化学过程。 1、 扩散 金属之间的扩散不是任何情况下都会发生,而是有条件的。 (1)距离,两块金属必须接近到足够小的距离。 (2)温度,只有在一定温度下金属分子才具有动能。 2、润湿 润湿是液体在固体表面发生的一种物理现象。润湿角越小,润 湿越充分。 干净玻璃表面的水和水银 润湿角小于900C 润湿角大于900C 锡焊机理 3、结合层 焊料润湿焊件的过程中,焊料与焊件界面间 扩散,使得焊料和焊件界面上形成一种新 的金属合金层,称之为结合层。(Cu3/Sn、 Cu6/Sn5) 结合层厚度可达1.2-10?m,结合层过薄小于 1.2?m,强度很低;过厚大于6?m则使组织 粗化,产生脆性,降低强度。理想的结合 层厚度是1.2-3.5?m强度最高,导电性能最 好。无铅焊料结合层0.4-0.5 ?m。 锡焊种类 锡焊的种类主要有浸焊、波峰焊、回流焊、 手工锡焊。 1、浸焊:是将安装好元件的印制板浸入熔 化状态的焊料液,一次完成印制板上的焊 接。焊点以外不需焊接的部分通过在印制 板上涂阻焊剂来实现。 2、波峰焊:波峰焊适用于大批量生产。波峰 由机械或电磁泵产生并可控制,印制板由 传送带以一定速度和倾斜度通过波峰,完 成焊接。 3、回流焊:主要用于SMT,是把焊锡膏直接 印刷到印制板上,然后进行贴片,再进入 回流炉中“预热-焊接-冷却”。 锡焊设备 波峰焊炉 回流焊炉 全自动回流焊生产线 焊料 焊料 包括有铅焊料和无铅焊料 1.有铅焊料-铅锡合金 锡(Sn)是一种质软低熔点金属,常温下抗氧化性强,能 与多种金属反应,形成金属化合物。这种化合物比较强固。 纯锡质脆,机械性能差。 铅(Pb)是一种软金属,熔点3270C;塑性好,有较高抗 氧化性和抗腐蚀性,机械性能很差。 (1)锡(Sn)和铅(Pb)熔成合金即焊锡,它具有以下一些优 点: A 熔点低。 B 机械强度高。 C 表面张力小。 D 抗氧化性好。 焊料 (2)共晶焊锡 合金成份是Sn:61.9% Pb:38.1%称为共晶合金, 对应温度是1830C,是Pb-Sn焊料中性能最好的一 种。它的优点是熔点和凝固点一致,可使焊点快 速凝固增加强度。 (3)手工焊接常用焊锡丝 实际应用中,一般将Sn:60% Pb:40%的焊锡称 为共晶焊锡。手工焊接所用焊锡一般是60-65%锡。 将焊锡制成管状内部加优质松香,添加一定量的 活化剂。焊锡丝直径(mm)有0.5、0.8、1.0、1.2、 1.5、2.0等。 焊料 无铅焊料-锡、银、铜焊料 随着欧盟ROSH法令的颁布实施,无铅焊料 已被很多生产厂采用。 无铅焊锡丝 有铅焊锡丝 焊料 无铅焊膏 有铅焊膏 焊剂 焊剂是用于辅助焊接的一种专用材料,又称助焊剂。 助焊剂有三大作用: (1)除氧化膜。(2)防止氧化。 (3)减小表面张力。增加焊锡流动性,有助于焊锡 润湿焊件。 松香焊剂是一种传统的助焊剂。在加热情况下,具有 去除焊件表面氧化物的能力,从而达到助焊的目的, 同时松香又是高分子物质,焊接后形成的膜层具有 复盖焊点,保护焊点不被氧化腐蚀的作用。由于松 香焊剂的松脂残渣为非腐蚀性、非导电性,非吸湿 性,故成本低,焊后的清洗较容易,焊接时几乎没 有污染,所以松香焊剂在电子焊接中被普遍使用着。 焊接工具 1、电烙铁——直热式 根据加热位置,可分为:内热式电烙铁、外热式电烙铁 2、直热式电烙铁组成 (1)发热元件,俗称烙铁芯子。它是将镍铬电阻 丝缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热 式与外热式的主要区别在于发热元件(即烙铁芯子) 在传热体的内部或外部,内热式发热效率高于外热式。 (2)烙铁头:热能的储存和传递。用紫铜制成。 在使用中因高温氧化和腐蚀会变得凸凹不平,需经常 清理和修整。 (3)手柄。 (4)接线柱,这是发热元件与电源线的连接处。 烙铁头 烙铁芯 外壳 焊接工具 手柄 烙铁头 外热式电烙铁 烙铁芯 连接杆 手柄 内热式电烙铁 焊接工具 ? 恒温式电烙铁 ? 产品特点:有普通型 及防静电型两种,根 据不同需要来进行选 择。 ? 969D功率消耗为60W, 控制台输出电压AC 24V,控温范围 0~450℃。 热风拆焊台 本实训室使用的是850DB热风 拆焊台 850DB热风拆焊台用于拆除 QFP, SOP及PLCC等芯片。 使用要领: 温度调至350-380℃, 风量调至3-4档 喷嘴离元件引脚2cm处来回均 匀加热 焊接工具 其它工具 斜口钳:用于剪焊后的线头 剥线钳:用于剥离导线头绝缘 外层 镊子:夹持导线和元件引线用, 便于装配焊接 手工焊接技术 焊接操作的正确姿势 (一)焊接操作的正确姿势 掌握正确的操作姿势, 为减少有害气体的吸入量, 一般情况下,烙铁到鼻子的距离应在30cm左右为宜。 1、电烙铁的拿法示意图 (1)反握法 (2)正握法 2、焊锡丝的拿法示意图 (3)握笔法 (1)连续锡焊时 (2)断续锡焊时 3、元器件的插装 手工焊接技术 元件面 焊接面 手工锡焊技术要点 1.预制 (1)焊件表面处理 手工焊接中电子元件和导线的表面上易被氧化,常有一些 锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质,这时需予以去除, 通常用机械刮磨或用砂纸对焊件表面进行擦拭,直到焊件表 面露出金属光泽。 (2)镀锡 将需要锡焊元件引脚或导线的焊接部位预先用焊锡润湿, 称为镀锡。 2.焊接注意事项 (1)不要用过量的焊剂,使用松香芯的焊锡丝,基本不需要再 涂焊剂。 (2)保持烙铁头的清洁,用湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。 焊接操作五步法 1.准备施焊: 一手拿焊条,一手 握烙铁,处于随时可施焊状态。 2.加热焊件:应注意同时接触焊 盘和焊件,使它们同时均匀受 热。 3.送入焊锡丝:加热焊件达到一 定温度后,焊条从烙铁对面接 触焊件。 4.移开焊锡丝:当焊条熔化到一 定量后,立即移开焊条。 5.移开烙铁:焊锡浸润焊盘或焊 件的施焊部位后移开电烙铁。 焊锡丝 烙铁 准备 加热 加焊锡 去焊锡 去烙铁 手工锡焊技术要点 (3)烙铁头保留少量焊锡,作为加热时烙铁头与焊件之间 传热的介质。 (4)焊锡量要合适。 (5)焊件要固定,在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动, 否则易造成“冷焊”。 (6)烙铁撤离焊点时要注意方法 烙铁撤离方向与焊锡量的关系: 烙铁45度撤离 垂直撤离 水平撤离 焊接质量 插装焊点的要求及外观检查 1、对焊点的要求:可靠的电气连接;足够的机械强度;光 洁整齐的外观。 2、典型焊点的外观及检查 (1)以焊接元件引线为中心,对称成裙形散开。 (2)焊料的连接面呈半弓形凹面,焊料与焊件交界处要光 滑,接触角尽可能小。 (3)表面要有光泽且平滑。 (4)无裂纹、针孔、夹渣。 缺陷及质量分析 焊接质量 缺陷及质量分析 焊接质量


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